Перспективные технологии получения и защиты сталей и сплавов

Металлургия — отрасль, создающая основу современной экономики. Образовательный трек «Перспективные технологии получения и защиты сталей и сплавов» готовит квалифицированных инженеров-технологов, исследователей и аналитиков, способных успешно решать комплексные задачи современного металлургического производства. Полученные знания и практические навыки позволят вам повышать качество металлических изделий, создавать энергоэффективные и экологически чистые производственные процессы, анализировать экономическую эффективность проектов реконструкции заводов и запуска новых производств. Трек построен по модели базового высшего образования с получением квалификации «инженер по технологическому проектированию», что позволяет выпускникам занимать более высокие позиции без необходимости поступления в магистратуру.

Срок обучения на треке составляет 6 лет.

Экскурсии для школьников в Университет МИСИС

Алексей Владимирович Дуб

Д.т.н., профессор, заведующий кафедрой металлургии стали, новых производст­венных технологий и защиты металлов

+7 495 675-83-02
Dub.av@misis.ru

50+
видов стипендий для «бюджетников» и «платников»
30+
наименований в списке индивидуальных достижений

О треке «Перспективные технологии получения и защиты сталей и сплавов»

Какие дисциплины я буду изучать?

  • Термодинамика и кинетика металлургических процессов
  • Основы бизнеса в металлургии
  • Производство стали в конвертерах
  • Теория и технология производства стали в электропечах
  • Потребительские свойства металлургической продукции
  • Огнеупоры металлургического производства
  • Современные методы исследования металлических материалов
  • Моделирование процессов и объектов в металлургии
  • Защитные покрытия на металлопродукции
  • Мониторинг работы металлургического предприятия
  • Инновационные технологии и оборудование ферросплавного производства
  • Диагностика и экспертиза коррозионных разрушений металлов
  • Технологические основы аддитивного производства и специальной электрометаллургии
  • Экологическая экспертиза
  • Инновационное производство высоколегированной стали и сплавов

Чему я научусь?

  • Разрабатывать и совершенствовать технологии производства сталей и ферросплавов
  • Осуществлять подбор шихтовых материалов для плавки
  • Модернизировать оборудование для производства сталей и ферросплавов
  • Проводить исследования рынка производства черных металлов

Кем я буду работать?

  • Ведущий инженер
  • Аналитик рынка металлургической продукции
  • Инженер-исследователь
  • Разработчик техники и технологии
  • Ведущий инженер-технолог
  • Руководитель проекта
  • Ведущий специалист в области качества продукции

Где я буду проходить практику?

Во время очного обучения студенты университета проходят практики и стажировки на ведущих предприятиях черной металлургии, в конструкторских бюро, аналитических и научно-исследовательских организациях.

Какие исследования я буду проводить?

В процессе учебы студенты бакалавриата занимаются исследованиями в области повышения эффективности производственных систем за счет создания их цифровых двойников и внедрения методологий моделирования и анализа, таких как IDEF, EPC, BPMN.

Что меня ждет после выпуска?

Уже во время учебы вы сможете начать карьеру в компаниях-партнерах университета — проходить практику по профилю подготовки и работать над реальными проектами. Выпускники востребованы в качестве инженеров-технологов и инженеров-исследователей в ведущих металлургических компаниях. После обучения на шестилетнем треке вы сможете поступить в аспирантуру по группе научных специальностей 2.6. «Химические технологии, науки о материалах, металлургия», где усилите полученные компетенции.

Сколько я буду зарабатывать после выпуска?

90 000 — 150 000 ₽

Уточните на Headhunter за 1 минуту

Преподаватели

Дмитрий Геннадьевич Еланский

К.т.н., доцент, заведующий кафедрой электрометаллургии Выксунского филиала НИТУ МИСИС

Руководитель проекта по созданию литейно-прокатного комплекса ОМК. Эксперт по проектированию мини-заводов. Автор восьми публикаций в высокорейтинговых научных журналах. Индекс Хирша — 5. Научные интересы: техника, технология, организация производства, развитие человеческого фактора на мини-заводах и в электросталеплавильных цехах, переработка вторичных ресурсов.

+7 495 638-44-36
Elanskiy.dg@misis.ru

Георгий Иванович Котельников

К.т.н., доцент кафедры металлургии стали, новых производст­венных технологий и защиты металлов

Разработчик технологии производства автоматных сталей, не содержащих свинца (заказчик — ОЭМК). Исполнитель проекта по совершенствованию технологии производства низкоуглеродистой коррозионностойкой стали методом вакуум-кислородного рафинирования (Заказчик — ОМЗ-Спецсталь). Автор двух монографий, четырех методических пособий, пяти патентов. Руководитель восьми диссертаций на соискание степени кандидата технических наук. Индекс Хирша — 5. Научные интересы: исследование металлургических технологий от математического моделирования процессов до экономической оценки реальных инноваций.

+7 495 638-45-57
Kotelnikov.gi@misis.ru

Александр Васильевич Павлов

Д.т.н., профессор кафедры металлургии стали, новых производст­венных технологий и защиты металлов

Руководитель научно-исследовательского проекта по изучению образования шестивалентного хрома Cr(VI) при производстве рафинированных марок ферросплавов (заказчик — Казхром). Руководитель десяти диссертаций на соискание степени кандидата технических наук, член диссовета НИТУ МИСИС. Индекс Хирша — 6. Научные интересы: термодинамика и кинетика взаимодействия в системах металл-шлак-газ, термодинамика неметаллических расплавов, производство ферросплавов из природного и техногенного сырья, новые процессы выплавки ферросплавов.

+7 495 638-44-83
pav-gnts@misis.ru

Александр Григорьевич Ракоч

Д.х.н., профессор кафедры металлургии стали, новых производст­венных технологий и защиты металлов

Руководитель исследовательских проектов в сфере создания новых материалов для авиационной промышленности методами электрохимии. Руководитель более 20 диссертаций на соискание степени кандидата технических наук. Преподавательский стаж — 45 лет. Автор более 120 научных публикаций, в том числе 13 в высокорейтинговых журналах. Индекс Хирша — 10. Научные интересы: коррозионные процессы, защита от коррозии металлических материалов, физико-химические исследования, разработка и модификация поверхности материалов методом плазменно-электролитического оксидирования.

+7 495 638-46-83
Rakoch.ag@misis.ru

Владимир Владимирович Душик

К.х.н., доцент кафедры металлургии стали, новых производственных технологий и защиты металлов

Двукратный лауреат премии имени члена-корреспондента Академии наук СССР Г.В. Акимова по научному направлению «Химическое сопротивление материалов, защита металлов и других материалов от коррозии и окисления». Призер открытого конкурса молодых ученых на Второй Всероссийской молодежной научно-технической конференции «Инновации в материаловедении» в 2015 году. Руководитель двух диссертаций на соискание степени кандидата технических наук. Автор более 90 научных публикаций, в том числе 15 в высокорейтинговых изданиях. Индекс Хирша — 5. Научные интересы: совершенствование химических методов нанесения антикоррозионных износостойких покрытий на основе тугоплавких металлов и сплавов, ингибиторная защита, гидрофобизация и межоперационное хранение покрытий на основе вольфрама в условиях атмосферы и в водных средах.

+7 495 675-83-02
v.dushik@misis.ru

Ответы на вопросы

Другие треки подготовки

Логистика технологических процессов и производств

Слышали про промышленный экодизайн? Хотите приобрести уникальную профессию и стать специалистом не только в логистике, но и в сфере обращения с отходами? Сделать успешную карьеру и внести свой вклад в экологическую безопасность планеты?

На этом образовательном треке вы научитесь анализировать логистическую деятельность предприятия в сфере обращения с отходами, изучите инфраструктуру экологически безопасного обезвреживания и переработки отходов производства и потребления. Сможете разрабатывать логистические стратегии, проводить ресурсо-экологические мероприятия, оптимизировать промышленные технологии. Будете работать на металлургических предприятиях и в холдингах логистами и логистами-аналитиками в сфере обращения с отходами.

Срок обучения на треке составляет 5 лет.

Технологии производства цветных, редких и благородных металлов

Хотите создавать металлы будущего? Цветная металлургия — это стратегическая сфера промышленности и основной критерий научно-технического развития страны. Именно поэтому обучение на треке даст вам широкий диапазон возможностей профессионального роста. Вдумайтесь: спектр областей применения цветных металлов и их соединений простирается от электроэнергетики, машиностроения, химической промышленности до строительства самолетов и ядерных реакторов, получения сплавов военного или медицинского назначения!

Основной принцип обучения на треке: «Знать — значит уметь», сформированный за последнее столетие выдающимся профессорско-преподавательским составом кафедры. Вашими преподавателями будут не только ученые НИТУ МИСИС и ИМЕТ РАН, но и эксперты отрасли — сотрудники Росатома, НИИ Химической технологии и Гиредмета. Наши студенты ежегодно побеждают в хакатонах, регистрируют патенты и ноу-хау.

Срок обучения на треке составляет 5 лет.

Термическая обработка, структура и свойства цветных металлов и сплавов

Хотите разрабатывать новые металлические материалы с уникальными свойствами? Или оптимизировать технологии производства металлов и сплавов? Вы можете научиться этому на образовательном треке, разработанном представителями одной из старейших в России металловедческих школ (основана в 1909 г.).

Вы будете участвовать в реальных научных проектах и интенсивно работать в научно-исследовательских лабораториях университета уже во время обучения! Научитесь осуществлять технологические процессы в области металловедения цветных и драгоценных металлов, выбирать материалы для изделий различного назначения. Сможете работать на металлообрабатывающих предприятиях, в R&D центрах и научно-исследовательских лабораториях инженерами-металловедами, инженерами-технологами или инженерами по качеству.

Срок обучения на треке составляет 4 года.

Современные литейные процессы, технологии и материалы

Студенты этого образовательного трека сразу становятся коллегами для своих преподавателей, работая вместе с ними в уникальном лабораторном комплексе кафедры над заказами крупнейших индустриальных партнеров. Например, в прошлом году по заказу LG Electronics Inc. они разработали и запатентовали в РФ, США и ЕС уникальный магниевый сплав, который можно применять в электроавтомобилестроении и промышленной электронике. Хотите стать частью команды?

Вы изучите технологические основы литейного производства и станете востребованным специалистом в различных отраслях: от автомобильной и аэрокосмической до производства товаров потребительского назначения. Сможете работать над нетривиальными задачами: например, как снизить вес автомобиля, как получить отливку величиной с трехэтажный дом, какие сплавы «двигают» самолеты?

Срок обучения на треке составляет 6 лет.

Перспективные функциональные порошковые и аддитивные материалы и покрытия

Хотите научиться создавать изделия из металлов? Работать с керамикой, оксидами и композитами, а не с сырьевыми материалами для металлообработки? Ваша профессия будет востребована до тех пор, пока на нашей планете материальные ценности создаются не взмахом волшебной палочки, а с помощью реальных технологий!

Вы изучите особенности порошкообразного состояния вещества. Научитесь проводить исследования в области порошкового материаловедения и технологий получения функциональных покрытий. Будете под руководством ведущих ученых и экспертов работать в современных лабораториях университета: «IN SITU: диагностика структурных превращений», «Неорганические наноматериалы», «Конструкционные керамические наноматериалы» и других. После выпуска сможете руководить производственным процессом и разрабатывать меры по его совершенствованию.

Срок обучения на треке составляет 6 лет.

Технологии прокатных производств

Современные предприятия нуждаются в применении все более сложных технологий обработки металлов. Студенты трека «Технологии прокатных производств» освоят навыки создания и внедрения инновационных разработок в процесс прокатки. Благодаря полученным знаниям и практическим занятиям будущие специалисты смогут оптимизировать производство, рационально использовать ресурсы и улучшать качество выпускаемой металлопродукции.

Преимущества программы подготовки — индивидуальный образовательный трек, возможность проводить исследования на передовом оборудовании и проходить практики в крупнейших компаниях отрасли, среди которых Северсталь, Металлоинвест, Росатом.

Срок обучения на треке составляет 4 года.

Разработка технологий внедоменного получения металлизованного сырья

Новый трек. Страница в разработке.

Срок обучения на треке составляет 6 лет.

Деформационная обработка металлов и специальных сплавов

Новый трек. Страница в разработке.

Срок обучения на треке составляет 6 лет.

Технологические инновации в переработке полезных ископаемых в металлургии

Новый трек. Страница в разработке.

Срок обучения на треке составляет 6 лет.

Физическое металловедение

Научитесь разрабатывать металлы будущего для космоса, авиации и высоких технологий. Во время очного обучения на треке «Физическое металловедение» студенты осваивают полный цикл создания современных сплавов — от идеи и цифрового моделирования до внедрения в производство. Обучающиеся проводят исследования и эксперименты в университетских лабораториях, проходят практику на крупных предприятиях, где учатся совершенствовать технологии производства металлов. Выпускники востребованы в академических организациях, НИОКР-отделах российских и международных компаний, а также в проектах класса MegaScience.

Срок обучения на треке составляет 6 лет.

Фундаментальные и технологические исследования в производстве цветных, редких и благородных металлов

Цветные металлы играют ключевую роль в наукоемких производствах, обеспечивая прогресс новых технологий и повышение качества жизни людей. Трек «Фундаментальные и технологические исследования в производстве цветных, редких и благородных металлов» готовит высококвалифицированных специалистов, которые помогают компаниям эффективно и безопасно разрабатывать ценные природные ресурсы. Участвуя в реальных проектах бизнес-партнеров университета, студенты учатся исследовать, проектировать и совершенствовать производственные процессы в металлургии и смежных сферах. Благодаря полученным практическим навыкам выпускники трека смогут построить успешную карьеру в ключевых отраслях экономики — энергетике, машиностроении, авиации, оборонной промышленности, медицине. Трек построен по модели базового высшего образования с получением квалификации «инженер по технологическому проектированию», что позволяет выпускникам занимать более высокие позиции без необходимости поступления в магистратуру.

Срок обучения на треке составляет 6 лет.

Управление системами безопасности и рисками в металлургии

Будущее металлургии в условиях новых ESG-стандартов напрямую связано с безопасностью производства. Трек готовит специалистов нового уровня, которые понимают технологические процессы и умеют использовать современные инструменты для управления производственными, экологическими и профессиональными рисками. Выпускники смогут построить карьеру в промышленных холдингах, государственных органах надзора в сфере охраны труда, промышленной и экологической безопасности, а также в консалтинговых компаниях, которые разрабатывают и внедряют цифровые решения для повышения безопасности и конкурентоспособности производства.

Срок обучения на треке составляет 6 лет.